EN 1.4432: Nadgrajene specifikacije 316L in industrijske aplikacije

Apr 02, 2026

Pustite sporočilo

Nerjaveče jeklo 1.4432, splošno znano kot 316L ali UNS S31603, je nizko{3}}različica ogljika standardnega avstenitnega nerjavečega jekla,-legiranega z molibdenom 316. Njegova zmanjšana vsebnost ogljika povečuje odpornost proti interkristalni koroziji v -varjenem stanju, zaradi česar je prednostna izbira za težke varjene izdelke, opremo za kemično obdelavo, farmacevtske naprave in pomorske aplikacije, kjer sta tako odpornost proti koroziji kot celovitost zvara kritični. Kot eno najbolj vsestranskih in široko uporabljenih nerjavnih jekel ponuja odlično ravnotežje odpornosti proti koroziji, oblikovanja in varljivosti.

Standardno	Enakovredni razred
EN (Evropa)	1.4432
ASTM/AISI (ZDA)	316L, UNS S31603
JIS (Japonska)	SUS316L
KS (Koreja)	STS316L
Splošno ime	316L

Element	C	Si	Mn	P	S	Kr	Ni	Mo
Vsebnost (%)	Manjše ali enako 0,03	Manjše ali enako 1,0	Manjše ali enako 2,0	Manjše ali enako 0,045	Manjše ali enako 0,03	16.5 - 18.5	10.5 - 13.0	2.5 - 3.0

Lastnina	Meja tečenja (Rp0,2)	Natezna trdnost (Rm)	Raztezek (A)	Trdota (HB)
Tipična vrednost	Večji ali enak 200 MPa	490 - 690 MPa	Večji ali enak 40 %	Manjše ali enako 215

Vrhunska varljivost brez preobčutljivosti:Nizka vsebnost ogljika (manj kot ali enaka 0,03 %) zmanjšuje tvorbo kromovega karbida med varjenjem, kar preprečuje interkristalno korozijo v toplotno -prizadetem območju brez potrebe po -toplotni obdelavi po varjenju.

Izboljšana odpornost proti koroziji:Višja vsebnost molibdena (2,5-3,0 %) zagotavlja znatno boljšo odpornost proti luknjičasti in razpokani koroziji v okoljih, ki vsebujejo klorid, v primerjavi s standardnimi razredi 316L z nižjo vsebnostjo molibdena (2,0–2,5 %).

Dobra kislinska odpornost:Ponuja izboljšano delovanje v okoljih z žveplovo, fosforno in ocetno kislino, zaradi česar je primeren za uporabo v kemični obdelavi.

Odlična sposobnost oblikovanja in žilavost:Ohranja dobro duktilnost in odpornost proti udarcem, značilno za avstenitna nerjavna jekla, tudi pri kriogenih temperaturah.

Kemija in farmacija:Cisterne, reaktorji, cevi in posode za korozivne medije, ki zahtevajo visoko čistost.

Morsko in obalno:Oprema za čolne, ploščadi na morju in sestavni deli, ki so izpostavljeni morski vodi ali solnemu pršu.

Medicina in predelava hrane:Kirurški instrumenti, vsadki in oprema, ki zahtevajo sterilizacijo in visoko čistočo.

Arhitekturno:Visok{0}}fasade, ograje in strukture v onesnaženem ali obalnem ozračju.

Celuloza in papir:Procesna oprema v prostorih za beljenje in kemično predelavo.

Razsoljevanje:Komponente v obratih za razsoljevanje morske vode.

Glavna razlika je v vsebnosti molibdena. 1.4432 ima višje območje molibdena (2,5–3,0 %) v primerjavi z 1,4404 (2,0–2,5 %). Ta višja vsebnost molibdena zagotavlja povečano odpornost proti luknjičasti in razpokani koroziji v kloridnih okoljih, zaradi česar je 1.4432 posebej primeren za bolj agresivne pomorske in kemične aplikacije. Vsebnost niklja je tudi nekoliko višja (10,5–13,0 % proti . 10.0-13.0 %). Pri večini aplikacij so ti razredi zamenljivi, vendar 1.4432 ponuja prednost pri zmogljivosti v hudih kloridnih okoljih. 1.4432 je pogosto določen za aplikacije na morju, v morju in za razsoljevanje, kjer se zahteva največja odpornost proti koroziji.

Izberite 1.4432, če uporaba vključuje izpostavljenost bolj agresivnim okoljem s kloridom, kot so:

Oprema za ravnanje z morsko vodo v toplejših podnebjih

Komponente platforme na morju v conah brizganja

Kemična obdelava z višjimi koncentracijami klorida

Oprema za beljenje celuloze in papirja

Komponente naprave za razsoljevanje

Aplikacije, kjer varnostni faktorji zahtevajo višje meje odpornosti proti koroziji

Komponente, ki bodo varjene in jih po-varjenju ni mogoče toplotno obdelati

Za standardne aplikacije z zmerno izpostavljenostjo kloridom je 1,4404 običajno zadosten in bolj ekonomičen.

1.4432 ima odlično varivost z uporabo vseh običajnih metod, vključno s TIG, MIG, SMAW in SAW. Za ohranjanje odpornosti proti koroziji so priporočljive ustrezne dodane kovine (ER316L za TIG/MIG, E316L-16 za SMAW). Nizka vsebnost ogljika odpravlja potrebo po -toplotni obdelavi po varjenju, tudi za debele dele. Priporočeni vnos toplote je običajno 0,5-2,0 kJ/mm, s temperaturo vmesnega prehoda pod 150 stopinj. Zaščitni plin (argon ali argon z 2-5% dušika) ščiti zvarni bazen. Priporočljivo je čiščenje po varjenju in luženje/pasiviranje, da se obnovi pasivna plast in zagotovi optimalna odpornost proti koroziji.

GNEE Steel dobavlja visoko{0}}kakovostno nerjaveče jeklo 316L (1.4432) v vseh standardnih oblikah-plošče, pločevine, tuljave, cevi, palice, žice in pribor-skupaj s celovitimi storitvami obdelave, kot so rezanje, krivljenje, oblikovanje in končna obdelava površin. Zagotavljamo popolno certificiranje materiala (EN 10204 3.1) in zagotavljamo pravočasno dostavo za zalogo in naročila po meri. Če imate kakršne koli zahteve, vas prosimo, da nas kontaktirate.