Kaj je nerjaveče jeklo 1.4125?

Nerjaveče jeklo 1.4125, splošno znano kot 440C ali UNS S44004, je član martenzitnih nerjavnih jekel serije 440 z najvišjo vsebnostjo ogljika. Z vsebnostjo ogljika do 1,20 % dosega najvišjo trdoto in odpornost proti obrabi med standardnimi vrstami nerjavečega jekla, saj lahko z ustrezno toplotno obdelavo doseže 60-62 HRC. Zaradi tega je izbrani material za aplikacije, ki zahtevajo največjo trdoto, odlično odpornost proti obrabi in zmerno odpornost proti koroziji, kot so vrhunski ležaji, natančni noži, kirurški instrumenti in komponente ventilov.

 

Ta vrhunska martenzitna kakovost-z visoko trdoto je standardizirana v ključnih mednarodnih sistemih.

Standardno	Enakovredni razred
EN (Evropa)	1.4125
ASTM/AISI (ZDA)	440C, UNS S44004
JIS (Japonska)	SUS440C
KS (Koreja)	STS440C

Njegova visoka vsebnost ogljika in kroma je ključnega pomena za njegovo izjemno trdoto in odpornost proti obrabi, z dodatkom molibdena za izboljšanje lastnosti.

Element	C	Si	Mn	P	S	Kr	Mo
Vsebnost (%)	0.95 - 1.20	Manjše ali enako 1,0	Manjše ali enako 1,0	Manjše ali enako 0,04	Manjše ali enako 0,03	16.0 - 18.0	0.4 - 0.8

Doseže zelo visoko trdoto, vendar z zmanjšano žilavostjo v primerjavi z nižjimi-ogljikovimi martenzitnimi razredi.

Pogoj	Meja tečenja (Rp0,2)	Natezna trdnost (Rm)	Raztezek (A)	Trdota (HRC)
Žarjeno	~ 450 MPa	~ 740 MPa	~ 12%	~ 25 HRC
Utrjeno in kaljeno	Večji ali enak 700 MPa	Večji ali enak 850 MPa	Večji ali enak 2 %	58 - 62 HRC

 

Ključne značilnosti in aplikacije 1.4125 / 440C

Ekstremna trdota in odpornost proti obrabi:Zmožnost doseganja ravni trdote do 62 HRC, kar zagotavlja izjemno odpornost proti obrabi in ohranjanje robov, ki je boljše od večine drugih nerjavnih jekel.

Zmerna odpornost proti koroziji:Zaradi visoke vsebnosti kroma nudi boljšo korozijsko odpornost kot mnoga orodna jekla, vendar ni primeren za resna korozivna okolja, kot je morje ali močna izpostavljenost kemikalijam. Primerno za blage atmosferske in sladke vode.

Magnetno in kaljivo:Je močno magneten in se dobro odziva na toplotno obdelavo, čeprav visoka vsebnost ogljika zahteva skrben nadzor, da se prepreči pokanje.

Dobra dimenzijska stabilnost:Če je pravilno toplotno obdelan z obdelavo pod ničlo, zagotavlja odlično dimenzijsko stabilnost za natančne komponente.

 

Primarne aplikacije:

Ležaji:Visoko{0}}natančni kroglični ležaji, valjčni ležaji, obroči in potisne podložke za instrumente, vesoljsko in medicinsko opremo.

Jedilni pribor in rezila:Vrhunski-noži, kirurški skalpeli, industrijska rezila in škarje, ki zahtevajo maksimalno zadrževanje robov.

Komponente ventila:Sedeži, krogle, stebla in obloge v aplikacijah z visoko{0}}obrabo z blago jedkimi mediji.

Šobe in odprtine:Komponente, ki so izpostavljene abrazivnim tekočinam ali trdnim-delcem z visoko hitrostjo.

Merilna orodja:Merila, čeljusti, mikrometri in drugi natančni instrumenti, ki zahtevajo odpornost proti obrabi.

Kalupi in matrice:Kalupi za brizganje, kalupi za oblikovanje in orodja za plastiko in lahke kovine.

 

Kakšna je ključna razlika med 440C (1,4125) in 440B (1,4112)?
Glavna razlika je vsebnost ogljika: 440C vsebuje 0,95–1,20 % C, medtem ko 440B vsebuje 0,75–0,95 % C. Ta višja vrednost ogljika omogoča 440C, da doseže večjo največjo trdoto (60–62 HRC v primerjavi z . 55-58 HRC za 440B) in vrhunsko odpornost proti obrabi, vendar za ceno zmanjšane žilavosti, nižje duktilnosti in povečane krhkost. 440C prav tako zahteva skrbnejšo toplotno obdelavo, da se prepreči razpokanje, in ima nekoliko nižjo odpornost proti koroziji zaradi večjega izločanja karbida. 440C je izbran za aplikacije, kjer sta kritični največja trdota in odpornost proti obrabi, medtem ko 440B ponuja boljše ravnovesje med trdoto in žilavostjo za manj zahtevne aplikacije.

 

Kakšne so smernice za toplotno obdelavo nerjavečega jekla 440C?
Za doseganje največje trdote 440C zahteva skrbno toplotno obdelavo.Avsteniziranjepri 1010–1065 stopinjah, s predgretjem pri 760–815 stopinjah, ki je bistvenega pomena za preprečevanje toplotnega šoka in razpok. Čas namakanja mora zadostovati za raztapljanje karbidov, vendar ne predolg, da preprečite rast zrn.Gašenje z oljemje tipičen, čeprav se lahko polimerna sredstva za kaljenje uporabljajo za kompleksne oblike. Takoj-zdravljenje pod ničlopri -70 do -80 stopinj je zelo priporočljivo za preoblikovanje zadržanega avstenita in doseganje največje trdote (dodaja 1-2 HRC).Kaljenjepri 150–200 stopinjah (nizka temperatura) za največjo trdoto ali 230–370 stopinjah za nekoliko nižjo trdoto z izboljšano žilavostjo. Izogibati se je treba temperaturam med 400-550 stopinjami zaradi krhkosti. Za razbremenitev napetosti in dimenzijsko stabilnost je priporočljivo dvojno kaljenje. Vso toplotno obdelavo je treba izvajati v zaščitni atmosferi, da se prepreči razogljičenje.

 

Iščete zanesljivega dobavitelja nerjavečega jekla 1.4125/440C?
GNEE Steel dobavlja vrhunsko nerjaveče jeklo visoke-trdote 440C (1.4125) v obliki palic, žice, natančno brušenih materialov, trakov in plošč, ki je na voljo v žarjenem stanju za strojno obdelavo ali predhodno-kaljeno po specifikacijah kupcev. Nudimo popolno certificiranje materiala (EN 10204 3.1) in podporo pri obdelavi, vključno s storitvami natančnega rezanja, brušenja in toplotne obdelave. Če imate kakršne koli zahteve, vas prosimo, da nas kontaktirate.