SUS304 Avstenitno znanje

SUS304 je široko uporabljeno avstenitno nerjavno jeklo, znano po odlični splošni odpornosti proti koroziji, oblikovanju in stroškovni-učinkovitosti. Vsebuje uravnoteženo vsebnost kroma (18–20 %) in niklja (8–10,5 %), ki tvori gosto plast kromovega oksida na površini, ki je odporna na atmosfersko, blago kislo in alkalno korozijo, zaradi česar je stalnica v splošni industrijski in potrošniški uporabi.

Kemijska sestava (ključ, % JIS G4305): C manj kot ali enako 0,08; Cr18,0–20,0; Ni8,0–10,5; Mn Manjši ali enak 2,0; Si Manjši ali enak 1,0

Mehanske lastnosti (žarjeno): natezna trdnost večja ali enaka 515MPa; meja tečenja večja ali enaka 205MPa; raztezek večji ali enak 40 %; Trdota Manjša ali enaka 201HB

Prednosti delovanja: Vrhunska splošna odpornost proti koroziji; odlična sposobnost oblikovanja za upogibanje in vtiskovanje; dobra varivost; stroškovno učinkovit-za množično proizvodnjo.

Aplikacije: Kuhinjski aparati, arhitekturne obloge, oprema za predelavo hrane, rezervoarji za shranjevanje kemikalij (ne-agresivni mediji).

Enakovredne ocene: ASTM 304, EN 1.4301, DIN X5CrNi18-10

Primerjava s SUS304L: SUS304 ima višjo vsebnost ogljika (manj kot ali enako 0,08 % v primerjavi z manj kot ali enako 0,03 % 304L), nudi boljšo visoko-temperaturno trdnost, vendar je nagnjen k interkristalni koroziji po varjenju; 304L se tej težavi izogne ​​brez -toplotne obdelave po varjenju.

pogosta vprašanja

Zakaj je SUS304 najpogosteje uporabljen razred nerjavečega jekla? SUS304 dosega idealno ravnotežje med odpornostjo proti koroziji, mehanskimi lastnostmi in ceno, kar je glavni razlog za njegovo priljubljenost. Njegova 18–20 % vsebnost kroma tvori stabilno zaščitno oksidno plast, ki je odporna proti rji in blagim kemičnim napadom v večini dnevnih in industrijskih okolij. Za razliko od zlitin višje-stopnje, kot je 316, SUS304 ne vsebuje dragega molibdena, zato ima nižje proizvodne stroške in je primeren za-široke aplikacije. Njegova odlična sposobnost oblikovanja omogoča proizvajalcem, da ga predelajo v različne oblike, od kuhinjskih pomivalnih korit do arhitekturnih plošč, ki izpolnjujejo različne potrebe uporabe. Poleg tega njegova dobra varivost zagotavlja strukturno celovitost varjenih komponent, kar še dodatno širi obseg njegove uporabe v gradbeništvu in proizvodni industriji.

 

Kakšna je najvišja delovna temperatura SUS304? Stalna najvišja delovna temperatura SUS304 je približno 870 stopinj, vendar se bo njegova učinkovitost razlikovala glede na specifično okolje in pogoje obremenitve. Pri temperaturah pod 650 stopinj SUS304 ohrani večino svoje mehanske trdnosti in odpornosti proti koroziji, zaradi česar je primeren za toplotne izmenjevalnike in dele industrijskih pečic. Ko temperatura preseže 650 stopinj, se njegova meja tečenja znatno zmanjša, vendar se še vedno lahko uporablja za ne-obremenitve-komponente, kot so obloge peči. Vendar pa lahko pri dolgotrajni izpostavljenosti temperaturam med 425 in 815 stopinjami SUS304 povzroči preobčutljivost, kar vodi do interkristalne korozije, zlasti po varjenju. Zato je za visoko{15}}temperaturne varjene aplikacije bolj primerno izbrati stabilizirane vrste, kot je SUS321 ali nizko{17}}ogljične stopnje SUS304L.

Ali se SUS304 lahko uporablja v morskem okolju? SUS304 ima omejeno uporabnost v morskem okolju in ni priporočljivo za dolgoročno-uporabo v slani vodi ali obalnih območjih z visoko vlažnostjo. Visoka vsebnost klorida v morski vodi bo razgradila zaščitno plast kromovega oksida SUS304, kar bo povzročilo luknjičasto in razpokano korozijo, kar bo zmanjšalo življenjsko dobo komponent. Čeprav je lahko odporen proti rahli koroziji s solnim pršenjem v kratkoročnih-scenarijah ali nizkih-kloridnih scenarijih, so za dolgoročne-pomorske aplikacije, kot so deli ladij ali morske ploščadi, boljša izbira-razredi, ki vsebujejo molibden, kot je SUS316, ker lahko molibden poveča odpornost proti-koroziji, ki jo povzroča klorid. Če je treba SUS304 uporabiti v-povezanih aplikacijah, je potrebno redno vzdrževanje in-prevleka proti koroziji, da se podaljša njegova življenjska doba.

 

Kako pravilno variti SUS304, da se izognete težavam s korozijo? Varjenje SUS304 zahteva strog nadzor vnosa toplote in izbiro ustreznih polnilnih materialov za zmanjšanje tveganja interkristalne korozije. Najprej izberite polnilno žico SUS308 ali SUS309, ki ima višjo vsebnost niklja kot SUS304, kar pomaga stabilizirati avstenitno strukturo zvara in zmanjša nagnjenost k vročim razpokam. Med postopkom varjenja uporabljajte nizke parametre vnosa toplote, skrajšajte čas varjenja in zmanjšajte velikost toplotno-prizadete cone (HAZ), ker bo prekomerna toplota spodbujala nastajanje kromovega karbida v HAZ, kar bo povzročilo preobčutljivost. Po varjenju je priporočljivo izvesti -toplotno obdelavo po varjenju (žarjenje pri 1010–1120 stopinjah in kaljenje v vodi), da se raztopijo kromovi karbidi in obnovi korozijska odpornost območja zvara. Poleg tega lahko čiščenje površine zvara po varjenju za odstranitev oksidnih oblog in nečistoč pomaga izboljšati odpornost proti koroziji.

 

Kakšna je razlika med SUS304 in SUS316 glede odpornosti proti koroziji? Glavna razlika v odpornosti proti koroziji med SUS304 in SUS316 je v prisotnosti molibdena v SUS316, kar znatno poveča njegovo odpornost proti jamičasti in razpokani koroziji, ki jo povzroča-klorid. SUS304 je odporen samo na splošno atmosfersko korozijo in blago kemično korozijo, vendar je nagnjen k koroziji v okoljih, bogatih s kloridi-, kot sta morska voda in slanica. SUS316 vsebuje 2–3 % molibdena, ki lahko stabilizira pasivni film na jekleni površini in prepreči, da bi kloridni ioni prodrli in poškodovali zaščitno plast. Poleg tega ima SUS316 višjo vsebnost niklja (10–14 %) kot SUS304 (8–10,5 %), kar izboljša njegovo visoko-temperaturno stabilnost in žilavost. Zato je SUS316 primernejši za težka okolja, kot so pomorski inženiring, kemična predelava in medicinska oprema, medtem ko SUS304 zadostuje za-splošne namene z nižjimi stroški.