Razlaga tehnologije obdelave plošč iz nerjavečega jekla

V1: Katere so običajne tehnologije obdelave plošč iz nerjavečega jekla?

A1: Običajne tehnologije obdelave vključujejo rezanje (striženje, plazemsko rezanje, lasersko rezanje), krivljenje, žigosanje, varjenje, poliranje, luženje in pasiviranje itd. Vsaka tehnologija ima svoje značilnosti in je primerna za različne zahteve obdelave in vrste izdelkov.

V2: Kakšna je razlika med laserskim in plazemskim rezanjem plošč iz nerjavečega jekla?

A2: Lasersko rezanje ima visoko natančnost (napaka manjša ali enaka 0,1 mm), gladko rezalno površino in je primerna za tanke plošče (manjše ali enake 20 mm) in zapletene-obdelovance; plazemsko rezanje ima visoko rezalno hitrost, lahko reže debele plošče (do 100 mm), vendar je natančnost relativno nizka, rezalna površina pa ima robove, ki potrebujejo sekundarno obdelavo.

V3: Na kaj je treba biti pozoren pri upogibanju plošč iz nerjavečega jekla?

A3: 1. Izberite ustrezen polmer upogiba-premajhen radij povzroči razpoke na upogibni površini; 2. Po potrebi predhodno segrejte ploščo (zlasti za debele plošče), da izboljšate duktilnost; 3. Uporabite upogibno matrico z gladko površino, da preprečite praskanje plošče; 4. Po upogibanju po potrebi izvedite toplotno obdelavo za zmanjšanje napetosti, da zmanjšate notranjo napetost.

V4: Katere so običajne metode varjenja plošč iz nerjavečega jekla?

A4: Običajne metode varjenja vključujejo TIG varjenje (varjenje z argonskim oblokom), MIG varjenje (varjenje v zaščitnem plinu) in uporovno varjenje. TIG varjenje ima dobro kakovost varjenja, lep zvar, primeren za tanke plošče in visoke-zahteve glede kakovosti; MIG varjenje ima visoko učinkovitost, primerno za debele plošče in masovno proizvodnjo; uporovno varjenje je primerno za prekrivno varjenje pločevine.

V5: Kakšen je namen luženja in pasiviranja plošč iz nerjavečega jekla?

A5: Dekapiranje je namenjeno odstranjevanju oksidov, rje in drugih nečistoč na površini plošče; Pasivacija je nastanek gostega oksidnega filma na površini, ki poveča korozijsko odpornost nerjavnega jekla. Ta dva postopka se običajno izvajata skupaj, da izboljšata kakovost površine in življenjsko dobo plošče.