Primerjava nerjavečega jekla 316 in 316L: standardno v primerjavi z nizko{2}}ogljikovim-molibdenom

316 in 316L sta avstenitna nerjavna jekla,-ki vsebujeta molibden, glavna razlika pa je v vsebnosti ogljika. 316L je različica 316 z nizko-ogljično vrednostjo, ki poveča odpornost proti interkristalni koroziji, medtem ko ima 316 boljšo trdnost pri visokih-temperaturah. Oba imata odlično odpornost proti koroziji s kloridnimi ioni zaradi dodatka molibdena in sta prednostna materiala za težka korozijska okolja.

Primerjava osnovnih parametrov

Parameter	316 nerjaveče jeklo	Nerjaveče jeklo 316L
Kemična sestava (masni %)	C Manjši ali enak 0,08, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Fe=Balance	C Manjši ali enak 0,03, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Fe=Balance
Mehanske lastnosti (žarjeno)	Natezna trdnost večja ali enaka 515 MPa, meja tečenja večja ali enaka 205 MPa, raztezek večji ali enak 40 %, trdota manjša ali enaka 217HB	Natezna trdnost večja ali enaka 485MPa, meja tečenja večja ali enaka 170MPa, raztezek večji ali enak 40%, trdota manjša ali enaka 217HB
Delovna temperatura	-196 stopinj do 870 stopinj (neprekinjeno storitev)	-196 stopinj do 870 stopinj (neprekinjeno storitev)
Enakovredne ocene	SUS316 (JIS), EN 1.4401, UNS S31600	SUS316L (JIS), EN 1.4404, UNS S31603

Ključne razlike v zmogljivosti: 1. Odpornost proti intergranularni koroziji: 316L ima boljšo odpornost proti intergranularni koroziji kot 316, toplotna obdelava po -varjenju ni potrebna; 316 mora nadzorovati vnos toplote pri varjenju, da bi se izognili interkristalni koroziji. 2. Visoko-temperaturna trdnost: 316 ima višjo trdnost lezenja kot 316L pri 600-870 stopinjah, primeren za-komponente, ki nosijo visoke temperature. 3. Odpornost proti koroziji: Oba imata odlično odpornost proti koroziji s kloridnimi ioni, vendar 316L ima nekoliko boljšo korozijsko odpornost v šibko kislih okoljih zaradi nižje vsebnosti ogljika.

Veljavno razlikovanje scenarijev: 316 je primeren za visoko-temperaturo (600-870 stopinj) in nizko-korozijska okolja s kloridnimi ioni, kot so visoko-temperaturni kemični cevovodi, parni cevovodi termoelektrarn (obalna območja) in oprema za predelavo hrane (visoko-deli za sterilizacijo). 316L je primeren za varjenje-v intenzivnih okoljih z močno korozijo, kot so pomorsko inženirstvo, oprema za razsoljevanje morske vode, kemični reakcijski kotli (mediji, ki vsebujejo klorid) in komponente sekundarnega kroga jedrske elektrarne.

Praktična vprašanja in odgovori

V1: Kakšna je glavna prednost 316/316L pred 304/304L? A1: Dodatek molibdena (2-3%) naredi njihovo korozijsko odpornost kloridnih ionov 3-5-krat večjo od 304/304L; v 3,5 % raztopini NaCl je letna stopnja korozije 316L manjša ali enaka 0,005 mm, medtem ko je letna stopnja korozije 304 0,02-0,05 mm.

V2: Kdaj izbrati 316L namesto 316? A2: Izberite 316L, če ima komponenta veliko zvarov, dolgo časa deluje v korozivnih okoljih (morska voda, mediji, ki- vsebujejo klorid) ali zahteva korozijsko odpornost po-varu brez toplotne obdelave.

V3: Ali se lahko 316L uporablja v jedrskih elektrarnah? A3: Da. Ustreza standardom materialov jedrske kakovosti (ASME SA-213), ima odlično odpornost na sevanje in korozijo ter se pogosto uporablja v cevovodih sekundarnega kroga jedrske elektrarne in toplotnih izmenjevalnikih.

V4: Kakšna je odpornost proti obrabi 316 in 316L? A4: Njihova odpornost proti obrabi je podobna, s trdoto po Brinellu manj kot ali enako 217HB; za scenarije-intenzivne obrabe je potrebna obdelava površinskega utrjevanja (kot je nitriranje) za izboljšanje odpornosti proti obrabi.

V5: Kako izbrati varilne materiale za 316 in 316L? A5: 316 se ujema z varilno žico ER316, 316L se ujema z varilno žico ER316L; Vsebnost ogljika v varilnem materialu mora biti skladna z osnovno kovino, da zagotovimo enako odpornost proti koroziji in visoko-temperaturno učinkovitost zvara.