Avstenitna nerjavna jekla 347 v primerjavi z 347H: stabilizirana v primerjavi z visoko-ogljičnimi-temperaturnimi stopnjami

 

Kakšne so njihove osnovne sestave in razlike v izvedbi?

347 vsebuje 17–19 % Cr, 9–13 % Ni, 0,7–1,0 % Nb, manj kot ali enako 0,08 % C. Ohranja stabilnost do 800 stopinj, kar je idealno za splošne visoko{10}}toplotno varjene dele. 347H ima enako vsebnost Cr/Ni/Nb, vendar 0,04–0,10 % C. Več ogljika tvori več niobija karbidi, ki povečujejo odpornost proti lezenju pri 800–900 stopinjah (kritično za komponente parnih turbin). Oba odpravljata toplotno obdelavo po -varjenju, kar je ključna prednost pred ne-stabiliziranimi vrstami.

Kako se razlikujejo njihove-zmožnosti za visoke temperature?

347 se dobro obnese pri zmerno visoki-toplotni uporabi (npr. pladnji industrijskih peči, izpušni zbiralniki), vendar se zmehča nad 800 stopinjami. Višja vsebnost ogljika v 347H se upira deformaciji zaradi lezenja pri 800–900 stopinjah, zaradi česar je najboljša izbira za parne vode jedrskih elektrarn in zgorevalne komore plinskih turbin.

V katerih aplikacijah je ena ocena nenadomestljiva?

Izberite 347 za splošne visoko{1}}toplotno varjene sklope (manj kot ali enako 800 stopinj): kotlovske cevi, notranjost kemičnih reaktorjev. Odločite se za 347H za ultra-visoke-temperature, visok-tlak: jedrski parni generatorji, komponente izpuha letalskih motorjev.

Kakšni so kompromisi med-stroškom in izdelavo?

347H stane 5–8 % več kot 347 (strožji nadzor ogljika poveča stroške), zato se uporablja samo za aplikacije s 800+ stopinjami. Oba se dobro varita z dodajnimi kovinami 347, vendar 347H zahteva strožji nadzor vnosa toplote, da se prepreči grobljenje karbida.

Katere so ključne smernice?

347 je nad-predpisan za uporabo pri nizkih-temperaturah-za prihranek stroškov uporabite 321 ali 304H. 347H ni primeren za nizko{7}}korozivne sestave-njegov višji ogljik poveča tveganje preobčutljivosti brez toplotne obdelave.