Avstenitna nerjavna jekla 309S proti 310S: visoko{2}}temperaturna oksidacija proti ekstremni toplotni odpornosti

 

Kakšne so njihove osnovne sestave in ključne razlike v uspešnosti?

309S vsebuje 22–24 % Cr, 12–15 % Ni, ≤0,08 % C-odporen proti oksidaciji do 980 °C, idealen za obloge industrijskih peči. 310S vsebuje 24–26 % Cr, 19–22 % Ni, ≤0,08 % C-povečuje oksidacijsko odpornost na 1150 °C, primerno za komponente peči. Oba sta odporna na naogljičenje v okoljih z nizko-visoko-vročnostjo kisika.

Kako njihove visoko{0}}temperaturne zmogljivosti ustrezajo različnim aplikacijam?

309S se uporablja za pladnje peči za termično obdelavo, izpušne zbiralnike (delovanje pri ≤980 °C). 310S prevladuje v komorah za sežiganje, cevi petrokemičnega reformatorja (stalno delovanje pri ≥1000 °C).

V katerih scenarijih je ena ocena nenadomestljiva?

Izberite 309S za stroškovno{1}}občutljivo visoko-porabo toplote (≤980 °C)-310S je tukaj preveč določen. Odločite se za 310S za ≥1000 °C storitev – 309S se v teh okoljih hitro spreminja.

Kakšni so kompromisi med-stroškom in izdelavo?

310S stane 30–40 % več kot 309S (višja vsebnost niklja), zato se uporablja samo za ekstremne vročine. 309S ima boljšo sposobnost oblikovanja/varljivosti kot 310S, kar poenostavlja izdelavo velikih delov peči.

Katere so ključne smernice?

Nobeden od razredov ni primeren za morsko okolje-uporabite 316L za odpornost na kloride. Dajte prednost 309S za ≤980°C visoko-toplotne dele; izberite 310S za storitve pri ekstremni vročini ≥1000 °C.