304L proti avstenitnim nerjavnim jeklom 316L: odpornost proti koroziji z nizko-ogljično varljivostjo v primerjavi z morsko{3}}odpornostjo

 

Kakšne so njihove osnovne sestave in ključne razlike v uspešnosti?

304L vsebuje 18–20 % Cr, 8–10,5 % Ni, manj kot ali enako 0,03 % C in brez molibdena. Njegova ultra-nizka vsebnost ogljika preprečuje obarjanje karbida med varjenjem, kar zagotavlja korozijsko odpornost po-varu v atmosferskih in sladkovodnih okoljih. Ima natezno trdnost ~485 MPa in število ekvivalenta odpornosti proti luknjam (PREN) ~18,316L, vsebuje 16–18 % Cr, 10–14 % Ni, 2–3 % Mo, manj kot ali enako 0,03 % C. Molibden zviša svoj PREN na ~30, kar drastično izboljša odpornost proti -povzročenemu kloridu pitting, medtem ko nizka vsebnost ogljika ohranja varljivost brez preobčutljivosti. Njegova natezna trdnost je ~485 MPa, kar ustreza 304L pri sobni temperaturi. Oba razreda nista-magnetna v žarjenem stanju in kažeta odlično sposobnost oblikovanja za žigosanje in globoko vlečenje.

Kakšna je njihova-odpornost proti koroziji po-varjenju v resničnih scenarijih?

304L je idealen za varjene sklope v suhih notranjih okoljih: arhitekturne ograje, oprema za predelavo hrane (ne-slani izdelki) in rezervoarji za sladko vodo. V obalnih območjih ali okoljih s pogosto izpostavljenostjo kloridom bo korodiral. 316L prevladuje v varjenih pomorskih in kemičnih aplikacijah: cevovodi za morsko vodo, strukture ploščadi na morju, farmacevtske reakcijske posode in oprema za bazene. Desetletja je odporen proti razpokani koroziji v morski vodi pri 50 stopinjah, tudi po varjenju. Nobeden od teh razredov ne zahteva toplotne obdelave po-varu za obnovitev odpornosti proti koroziji,-kar je kritična prednost pred njihovimi-sorodniki z več-ogljikom.

V katerih aplikacijah je ena ocena nenadomestljiva pred drugo?

Izberite 304L za velike varjene konstrukcije v okoljih z nizko-korozijo: industrijski kanali, notranje pohištvo iz nerjavečega jekla in linije za predelavo pijač (ne-klorirane pijače). To je možnost-prihranka pri stroških, ko je izpostavljenost kloridom minimalna. Odločite se za 316L za varjene komponente v nastavitvah,-bogatih s kloridom: oprema za pomorske čolne, toplotni izmenjevalniki obalnih elektrarn in cevovodi za kemično obdelavo, ki ravnajo s-tekočinami, ki vsebujejo sol. Obvezen je za aplikacije, kjer se o-obstojnosti luknjičastih lukenj po-varu ni mogoče pogajati.

Kakšni so kompromisi med-stroškom in izdelavo med obema razredoma?

316L stane 20–30 % več kot 304L zaradi vsebnosti molibdena, zaradi česar je vrhunska izbira le, ko je potrebna odpornost na kloride. 304L ima nekoliko boljšo varivost in nižje stopnje delovnega-otrjevanja med hladnim oblikovanjem, zaradi česar je lažja izdelava v zapletene oblike, kot so glave posode in okrasne plošče. Oba razreda je mogoče variti z ustreznimi nizko-ogljičnimi dodajnimi kovinami (308L za 304L, 316L za 316L) za ohranitev korozijske odpornosti po-varju.

Katere so ključne omejitve in smernice pri izbiri?

304L ni primeren za morska, obalna ali visoko{1}}kloridna okolja-, če ga uporabljate v teh nastavitvah, bo to povzročilo prezgodnjo rjo in okvaro komponent. 316L ni odporen na korozijo v ekstremnih pogojih, kot so vroče koncentrirane slanice ali močne kisline-nadgradite na super avstenitne stopnje (npr. 904L) za te primere uporabe. Dajte prednost 304L za nizko{10}}cenovne, varjene aplikacije z nizko{11}}korozijo; izberite 316L, ko sta odpornost na klorid in-neoporečnost varjenja kritični.